5 Aug 2008
SABIC Innovative Plastics объявляет о получении сертификата от VDE на 10 огнеупорных материалов, применяемых в бытовых приборах
BERGEN OP ZOOM, Нидерландыа – 5 август 2008 года. – Для того, чтобы помочь роизводителям бытовой техники ускорить процесс выхода на рынок, упростив получение нормативных одобрений, SABIC Innovative Plastics сегодня объявил о наличии полного портфеля огнеупорных материалов, сертифицированных немецкой испытательной организацией VDE (Verband der Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik e.V). Поскольку все 10 материалов успешно прошли суровые испытания VDE на предмет соответствия стандарту IEC 60335 для автоматических бытовых приборов, в частности недавно введённое испытание шнуров на возгорание вследствие нагрева (GWIT), производителям уже не нужно тратить время и средства на дополнительные испытания пластиковых частей. Кроме того, объем и ассортимент этого портфеля, в котором представлены многие материалы, не содержащие галогена, позволяет клиентам легко закупить всё необходимое в одном месте. Вложения SABIC Innovative Plastics в предварительную сертификацию идут на пользу покупателям, упрощая и сокращая время процесса производства продукции.
По словам Артура Ван Дейка, менеджера SABIC Innovative Plastics по электрическому и осветительному сектору производства, “Обычному термопластику очень сложно пройти проверку на возгорание вследствие нагрева шнура, поскольку многие его виды возгораются при температуре, близкой к температуре, установленной для тестирования”. “Используя результаты исключительного технического эксперимента SABIC Innovative Plastics, нам удалось разработать около десятка видов материалов, соответствующих этому жёсткому стандарту безопасности. Выбирая материал из нашего портфеля, у производителей бытовой техники будет одной головной болью меньше в процессе вывода своей продукции на рынок”.
Разноплановый портфель удовлетворит все запросы покупателей
К другим видам материалов, соответствующим стандарту IEC 60335, относятся аморфные и полукристаллические материалы. Они обладают множеством свойств, среди которых формование толстых и тонких стен, высокая жаропрочность, прозрачность или полупрозрачность в широком цветовом диапазоне, устойчивость к химическому воздействию, устойчивость к гидролизу, и целая серия показателей CTI (сравнительного индекса прослеживания) от 175 до 600 вольт. Большинству из них свойственна жаропрочность без использования вредных для окружающей среды бром- и хлорсодержащих добавок, и, таким образом, они соответствуют требованиям директив Европейского Союза (EU) об ограничении вредных веществ (RoHS) и отходах от электрического и электронного оборудования (WEEE). Кроме того, все виды материалов внесены в полный каталог системы жёлтых карточек лаборатории по технике безопасности (UL).
Эти материалы подходят для пластиковых частей в любых автоматических приборах на расстоянии менее 3 мм от соединения, находящегося под напряжением более 0,2 ампер. Сферы применения включают: пластиковые карточки из ПХД, клеммные колодки, разъёмы, защиты контура, реле, переключатели, концевые крышки двигателя, пульты управления, панели управления, зарядные устройства для батарей и зажимы плавких предохранителей.
Аморфные материалы
• Смола Noryl* полифенилен оксида (PPO)
- Смола Noryl* NH6020. Этот многоцветный аморфный материал с высоким показателем CTI имеет свойство жаростойкой тонкой стены толщиной 0,8 мм, не содержащей галогена, на уровне UL-94 V0. Его температура под шариковым прессом (BPT) составляет 125 C, а CTI - до 600 ватт в зависимости от цвета. Этот тип материала также предлагает удачное соотношение реологических и механических свойств, а также более низкую плотность и устойчивость к гидролизу.
- Смола Noryl NH7010. Этот аморфный материал, не содержащий галогена, обладает жаростойкостью UL-94 V0 при 1,5 мм, 5VA при 2 мм, и показателем CTI до 600 ватт в зависимости от цвета. Более высокого воздействия, чем смола Noryl NH6020, и применяется при более жёстких механических условиях, но ему свойственна такая же низкая плотность и устойчивость к гидролизу, как и Noryl NH6020.
• Смола Cycoloy* поликарбонат/акрилонитрил бутадиен стирол (PC/ABS)
- Смола Cycoloy* CX7240. Этот материал характеризуется технологией силоксанного сополимера и жаростойкостью без содержания брома и хлора, соответствующей UL-94 V0 при 0,75 мм, V1 при 0,6 мм, V2 при 0,2 мм и 5VB при 1,5 мм. Отличный баланс между текучестью и воздействием дают возможность использовать его в качестве тонких стен во всех цветах.
- Смола Cycoloy CY6110. Оптимизированное соотношение между текучестью при высоких температурах и воздействием, а также отличная устойчивость к гидролизу характеризуют этот тип материала. Его жаростойкость без содержания брома и хлора соответствует UL-94 V0 при 1,5 мм и 5VB при 2,5 мм во всех цветах.
• Смола Lexan* PC
- Смола Lexan* ML6411. Этот материал характеризуется технологией силоксанного сополимера и жаростойкостью без содержания галогена, соответствующей UL-94 V0 при 1,5 мм и 5VA при 3 мм. Он демонстрирует отличное воздействие при низких температурах и очень хорошие свойства обработки в более короткие промежутки времени, по сравнению со стандартным поликарбонатом.
- Смола Lexan 945A. Этот не содержащий наполнителей тип материала, доступный в прозрачном виде и в нескольких оттенков цвета, обеспечивает жаростойкость без содержания галогена с уровнем UL-94 V0 при 3 мм и V2 при 1,5 мм.
Полукристаллические материалы
• Компаунд Starflam* полиамида (PA66)
- Компаунд Starflam* RF0055E. Этот полиамид 66, на 25-процентов состоящий из стекла, легко формируется и обеспечивает жаростойкость без содержания галогена, которая достигает уровня UL-94 V0 при 1,6 мм.
• Смола Valox* полибутадиен терафталат (PBT)
- Смола Valox* V9561. Этот теплостойкий материал типа PET, на 30 процентов состоящий из стекла, демонстрирует отличную пластичность и уровень UL-94 V0 при 0,8 мм.
- Смола Valox 771. Этот вид РВТ, на 35 процентов состоящий из стекла и минералов, обеспечивает высочайший их всех возможных уровней CTI (600 В) и демонстрирует показатель UL-94 V0 при 0,75 мм и 5VA при 2 мм.
- Смола Valox ENH4550. Данный вид PBT, на 25 процентов состоящий из стекла, объединяет в себе отличные механические свойства с новой жаростойкой системой, не содержащей галогена, демонстрирующей уровень UL-94 V0 при 0,8 мм.
Соответствие жёстким стандартам воспламеняемости
Новая проверка на возгорание шнура вследствие нагрева, добавленная к стандарту IEC 60335 в 2006 году, используется для имитации эффекта нагрева, который может проявиться в неисправных автоматических приборах, таких как посудомоечные машины, сушильные аппараты, стиральные машины и кофеварки. Пластиковый материал контактирует со шнуром, нагретым до 750° C, на протяжении 30 секунд. За это время пластик не может гореть дольше пяти секунд, после чего он должен самозатухнуть. VDE проводит GWIT в соответствии с требованиями IEC 60335. Все вышеуказанные типы материалов SABIC Innovative Plastics получили сертификаты VDE, подтверждающие их соответствие нормативам.
Более подробную информацию о смолах SABIC Innovative Plastics, получивших сертификаты VDE, вы можете узнать на веб-сайте компании www.sabic-ip.com.
Reader Enquiries
Plasticslaan 14600 AC Bergen op Zoom
Netherlands
Helen Vandebovenkamp
Tel: +31 164 292 097
Fax: +31 164 291 066
Netherlands
+31 164 292 097
Helen.vandebovenkamp@sabic-ip.com
www.sabic-ip.com
Notes for Editors
Информация о компании SABIC Innovative Plastics
SABIC Innovative Plastics — ведущий мировой поставщик технических термопластичных материалов, на протяжении 75 лет разрабатывающий революционные решения, позволяющие решать самые сложные задачи клиентов компании. Сегодня
SABIC Innovative Plastics — это компания с многомиллиардным оборотом, работающая более чем в 25 странах, а число сотрудников компании по всему миру превышает 10 500 человек. Компания продолжает занимать ведущие позиции в индустрии пластмасс; этому способствуют ее тесное сотрудничество с клиентами и постоянные инвестиции в разработку новых технологий полимеров, глобальный подход к применению прикладных решений, решений по технологии обработки и экологической безопасности для самых разнообразных рынков: автомобилестроения, электроники, строительства, транспорта и здравоохранения. Широкий ассортимент продуктов компании включает термопластичные смолы, покрытия, специальные компаунды, пленки и листовой материал.
Компания SABIC Innovative Plastics (www.sabic-ip.com) является дочерней компанией, находящейся в полной собственности корпорации Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), которая входит в первую пятерку мировых производителей нефтехимической продукции.
* Торговые марки компании SABIC Innovative Plastics IP BV.
Примечание для СМИ: Правильным наименованием компании является SABIC Innovative Plastics, которое исключает любые сокращения или вариации при ссылках на компанию. Во всех случаях употребления в печати в качестве аббревиатуры, сокращенное название SABIC должно состоять только из заглавных букв.
