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SABIC推出经过认证的低碳化学品,可降低二氧化碳足迹

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全球化工行业的领导者SABIC日前宣布推出经过认证的新型低碳产品组合。作为公司2050年碳中和承诺的重要组成部分,此举可为我们的客户和价值链提供碳足迹较低的产品,从而支持他们实现其可持续发展目标。其中的第一款产品是来自SABIC化学品业务的甲醇。

新组合中的甲醇产品含有比传统产品更低的碳含量,并且保持了同样的高品质规格。其较低的碳足迹归因于所使用的生产原材料:通过上游工艺中捕集的副产品二氧化碳(碳捕获与利用 - CCU)提供了制造甲醇所需的宝贵碳源,同时减少了传统原料的使用。利用捕集的二氧化碳作为生产原料,这种新产品能够实现产品碳足迹(PCF)的减少。

经过认证的低碳甲醇目前正在SABIC合资企业的甲醇生产厂进行生产。它通常用于船舶燃料、复合地板、家具板材的树脂和有机玻璃板。

SABIC将在全球产品组合中推出更多经认证的低碳产品,并推向全球市场。

SABIC化学品业务执行副总裁Olivier Thorel表示:“显然,石化行业在塑造有韧性和可持续的未来方面发挥着关键作用。随着创新型材料和可持续实践的需求不断增长,该行业站在了碳中和与碳循环经济发展趋势的最前沿。SABIC坚定致力于携手价值链合作伙伴,努力探索各种解决方案,一起实现我们的碳中和目标。”

作为早期采用者,SABIC与独立的第三方协作,联合推动全新ISCC碳足迹认证(CFC)模块的开发,并在合资企业的甲醇生产基地进行了认证的试点审核。碳足迹认证(CFC)模块是为了对各种产品和价值链的产品碳足迹进行认证而开发的。在复杂的价值链中,该模型将使可持续性认证和质量平衡联系起来成为可能。

SABIC企业可持续发展副总裁Fahad Al Sherehy博士表示:“SABIC不断推动各项技术进步以支持其价值链降低碳足迹,包括电气化、氢燃烧、可再生能源,以及碳捕集、利用和封存。由此产生的高浓度二氧化碳副产品可以作为替代原料来制造新产品。该CCU项目将捕集的二氧化碳转化为低碳甲醇及其衍生物,可以极大地推动SABIC及其客户价值链中嵌入式碳排放的减少。”

SABIC不断努力探索各种解决方案,以期旗下公司运营实现2050碳中和目标,同时达成不同国家和地区的相关目标、承诺和计划。新型低碳产品是又一个很好的例子,说明SABIC始终携手价值链合作伙伴,努力降低范围3的间接排放。

SABIC测试表明,相变热塑性塑料在防止电动汽车电池热失控方面潜力巨大

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全球知名的多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)日前发布的测试结果显示,基于热塑性塑料的隔热垫解决方案在防止电动汽车(EV)电池火灾蔓延方面潜力巨大。SABIC次级系统级别的系列测试证明,该公司STAMAX™ 30YH570长玻纤聚丙烯(PP)树脂制成的电池模组壳体,其电芯之间的厚度低至1毫米,却能够作为有效的热阻隔解决方案,防止18650圆柱电芯的热失控传播。它具备必要的隔热和阻燃性能,因此可以减少热失控在电芯之间传播的机会,从而降低灾难性安全事件的风险。这种材料与可压缩泡棉结合使用,效果也很显著,能够有效抑制方形电芯和软包电芯的热失控传播。

在此次测试之前,SABIC的STAMAX 30YH570树脂还曾接受过独立评估。2023年,该产品因其有效的火焰迟滞性能而获得了美国保险商实验室的UL认证标志。其评估依据的是UL 2596电池外壳材料热性能和机械性能测试方法,采用热失控壳体进行测试。

SABIC聚合物事业部汽车业务全球总监Fahad Al-Harthi表示:“我们很高兴与大家分享,我们的热塑性解决方案再次通过验证,证明其在用于电动汽车电池组件和系统方面潜力非常巨大。我们的阻燃材料组合,结合我们在应用设计和燃烧与聚合物相互作用领域的专业知识,有助于实现全新的热失控阻隔方法。我们期待着与整个汽车价值链继续开展合作,助力提高电动汽车电池系统的安全、效率和性能。”

热失控屏障测试

将15个商用18650锂电池电芯和11个21700锂电池电芯分别封闭在钢制箱中进行热失控蔓延测试,前者采用STAMAX 30YH570树脂注塑块作为隔热垫,后者没有采用隔热垫。起始电芯产生热滥用的方式是透过电工绝缘胶带对电芯进行加热,使其开始热失控。在没有热障的测试中,电芯储存的电能和化学能以高温气体、明火、高速颗粒和测试室内外压力暴增的形式释放。由于热传递不受控制,因此热失控立即传播到所有相邻电芯,造成火灾危险和电动汽车电池组严重损坏。

相反,在采用STAMAX 30YH570树脂注塑块作为热障的测试中,起始激发电芯产生的热传递和热传播得到有效抑制,其余所有电芯均保持安全和完整。

这种阻燃材料会经历从固体到液体和气体的相变,并在严重的热失控期间通过潜热和膨胀功能去除热量,因此可以充当有效的阻隔,延缓热传递和火灾蔓延。

SABIC即将在PCIM ASIA上展示其首次商业化应用于电容器的ELCRES HTV150A薄膜

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  • SABIC将在2024年中国国际电力元件、可再生能源管理展览会上展示其ELCRES HTV150A电容薄膜的首款商业化应用。
  • SABIC客户日本尼吉康公司针对电动汽车所用的直流转交流逆变器模块开发出了新型高温/高压薄膜电容器。
  • SABIC薄膜可以耐受高达150°C的温度和高达1000V的工作电压,助力行业迈向新一代电容器技术。

 

全球化工行业的领导者SABIC将在2024年中国国际电力元件、可再生能源管理展览会(PCIM Asia 2024)的11号展厅H03号展位上,重点展示其ELCRES HTV150A耐高温电容薄膜的首款商业化应用。日本尼吉康公司(Nichicon Corporation)利用这种超薄的特种薄膜为电动汽车直流转交流牵引逆变器模块开发出了高温、高压、商业级电容器。此次技术突破有助于提高直流转交流电源模块的效率,从而满足行业对于先进薄膜电容器的需求。

 

尼吉康公司XEV全球设计中心总经理Takashi Mori先生表示:“尼吉康率先开发出了能够耐受极高温度和电压的薄膜电容器,这令我们感到非常自豪。我们的新型电容器采用SABIC的电容薄膜制成,适用于电动汽车的直流转交流逆变器,可以助力行业发挥碳化硅和氮化镓金属-氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)的全部优势。我们很高兴与SABIC携手合作,将我们领先的工程技术能力与SABIC优异的材料创新能力整合起来。”

 

相较于传统的薄膜解决方案,采用ELCRES HTV150A电容薄膜制成的单个电容器可以在高温(高达150°C)和高压(高达1000V)条件下稳定运行。尼吉康与SABIC密切合作,在其电容器设计中采用该薄膜并测试成功,为直流转交流逆变器模块制造商提供了一种出色的候选组件。SABIC展台将展示该电容器的原型产品。此外,SABIC还将进行三场与该电容薄膜相关的演讲。

 

其中一场演讲由首席科学家Adel Bastawros博士和副高级研究员周渊在PCIM参展商技术交流论坛5上带来,时间是中国标准时间8月29日上午10:50-11:10,题目是“HTV150A高温高压DC-LINK电容薄膜的可靠性”。

 

另外两场演讲安排在PCIM技术会议上进行。8月29日,作为“研讨会口述专场8:电能变换 III”的重要内容,Bastawros博士将于下午3:30在9C会议室发表演讲,题目是“应用于DC-LINK的150°C电容器”。8月30日,副高级研究员周渊将于下午2:40在9B会议室举行的“研讨会口述专场11:器件与电路”上发表演讲,题目是“DC-LINK高温薄膜电容器在摄氏85度和湿度85%条件下的耐久性测试”。

 

SABIC特材业务技术总经理Scott Fisher表示:“我们开发ELCRES HTV150A薄膜,旨在帮助客户过渡到最新一代的电容器技术,我们要祝贺尼吉康,他们在这一努力中走在了前沿。尼吉康的新型薄膜电容器可以提高电动汽车的续航里程、充电速度和性能,并通过降低主动冷却的需求实现了紧凑而轻便的模块设计。我们期待与尼吉康进一步开展合作,从而造福整个电力电子行业。”

 

尼吉康薄膜电容器开发项目涉及ELCRES HTV150A薄膜的安全网格金属化,以便额定电压能够达到900-1000V。该薄膜具备稳定的固有介电性能,使电容器能够在150°C条件下运行。该项目涵盖在150°C条件下的2000小时可靠性寿命测试,以及在130°C条件下的3600小时可靠性寿命测试。

 

ELCRES HTV150A电容薄膜是业内首款在-40°C至150°C的工作温度和高达100kHz的频率下能够提供稳定性能的薄膜,同时还能够提供稳定的电容容值、优异的绝缘电阻和良好的介电性能,从而填补了传统薄膜解决方案不能满足105°C以上应用的关键技术性能缺口。采用3微米和5微米ELCRES HTV150A金属化薄膜制成的电容器已经通过了150°C条件下的2000小时标准电性能和寿命测试,以及85°C和85%相对湿度条件下的1000小时湿热老化测试,结果显示容值变化较小,绝缘电阻稳定。该薄膜还具备其他一些关键特性,包括:在整个温度范围内的高电压击穿强度、良好的自愈性,以及在金属化过程中对铝和锌的优异附着性。

 

2024年中国国际电力元件、可再生能源管理展览会(PCIM Asia)将于8月28-30日在中国深圳举办。

SABIC的ULTEM 树脂应用于质子交换膜(PEM)水电解槽,助力推广清洁能源技术的使用

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荷兰贝亨奥普佐姆, 2024年5月6日,全球知名的多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)今日宣布,上海斐业精密机械制造有限公司选用ULTEM™树脂作为其面向质子交换膜水电解槽应用领域生产的结构部件的原材料。由于ULTEM 树脂具有多种优异性能,例如抗压强度、耐蠕变性、高模量、酸性环境中的水稳定性以及低离子析出等,这家国内制造商在膜电极组件 (MEA) 支撑膜、双极板框架和绝缘板的生产工艺中均采用了这款产品。 此外,ULTEM 树脂还有助于加快配件组装进程、帮助质子交换膜水电解槽系统能够长期保持安全、可靠的运行状态。

 

作为一项应用前景广阔的先进技术,质子交换膜水电解是生产高纯度氢气的高效解决方案之一。ULTEM树脂有助于提高氢气作为零碳燃料的采用率、提升质子交换膜水电解槽的产品性能并延长其使用寿命。

 

“我们与SABIC开展合作已长达10年之久。在质子交换膜水电解槽组件中成功应用ULTEM 树脂是两家企业的最新合作成果。” 上海斐业精密机械制造有限公司首席执行官包世友表示。“这款特种材料能够提供多种卓越性能,例如尺寸稳定性和耐水解性等,从而为质子交换膜水电解槽生产工艺提升了价值。在质子交换膜水电解槽领域,SABIC拥有出色的技术专长和雄厚的新品研发实力。 从我们公司的业务增长以及清洁能源技术的未来发展等角度来看,SABIC的这些优势都具有至关重要的意义。”

 

“作为一种可替代化石燃料的资源,氢能的应用有助于推进‘脱碳行动’、为保障能源安全作出贡献。” SABIC特材部全球产品组合战略与市场总监Maureen MacDonald-Stein表示。

“在提高质子交换膜水电解槽解决方案采用率方面,ULTEM 树脂发挥了重要作用——从而也进一步推动了氢能在运输、供热和发电等领域的广泛应用。我们和上海斐业精密机械制造有限公司共同合作生产质子交换膜水电解槽组件的成功案例也印证了SABIC对开发更清洁、更可持续的能源的承诺。”

 

更优的质子交换膜水电解槽性能,更长的使用寿命

ULTEM树脂具有出色的抗蠕变性能,应用于质子交换膜水电解槽组件时,可以为组件提供长期稳定的密封性,从而避免发生泄漏现象。这款特殊的聚醚酰亚胺(PEI)材料还具有极高的耐水解性,能够最大限度地减少设备因长时间运行而出现故障的情况。此外,这项材料的离子污染物析出率非常低,有助于延长交换膜的使用寿命。

 

与其他材料解决方案相比,ULTEM 树脂还可以通过注塑成型工艺提高设计自由度、减轻重量并避免成本高昂的二次加工操作。与聚苯砜 (PPSU)、聚砜 (PSU) 和聚醚砜 (PES) 材料相比,ULTEM 树脂具有更高的模量(例如,其拉伸模量为 3,200 兆帕,弯曲模量为 3,300 兆帕)、更高的抗压强度以及更好的抗蠕变性和抗疲劳性。得益于此类优势,质子交换膜水电解槽制造商能够加快装配速度,并提高设备在长周期运行中的可靠性。

SABIC推出全新LNP ELCRES SLX树脂 提升免漆外饰件的美观性和耐用性

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全球多元化的化工企业SABIC日前推出其耐候型LNP SLX共聚物组合的最新产品——LNP ELCRES SLX1271SR树脂。该特种材料具有强化的耐刮损性和高光泽的表面光洁度,可为汽车行业提供一种全新的外饰零部件彩色模制解决方案。此外,LNP ELCRES SLX1271SR树脂还具有优异的耐候性和良好的耐热性和综合机械性能。采用这种新型的解决方案,客户可以获得免漆的环境优势和潜在系统成本优势,同时长期保持外饰零部件的美观。

这种新型树脂入围了“2024年爱迪生最佳新产品奖”先进材料类决赛。爱迪生奖旨在表彰全球卓越创新。

 

SABIC特材部亚太区研发和应用总监王勤表示:“我们的最新技术突破解决了传统材料的缺点,如耐刮性问题,从而提升了免漆热塑性塑料的吸引力。我们的固有紫外线吸收层等创新有助于这种新型树脂在车辆使用寿命内,保持其光泽和机械性能。新型LNP ELCRES SLX1271SR树脂展示了我们技术团队开发创造性解决方案以应对客户最严峻挑战的能力。”

 

减少汽车制造中的挥发性有机化合物

研究表明,在一般车辆的生命周期内,绝大多数(95%)挥发性有机化合物(VOC)是在喷漆过程中排放的。尽管汽车行业开始转而采用对环境影响比较低的解决方案,如水性涂料,但其中许多产品仍会排放一些挥发性有机化合物。因此,很多制造商依靠彩色模制热塑性塑料来避免挥发性有机化合物的排放和昂贵的二次操作。然而,当暴露在磨损、冲击、恶劣天气和紫外线辐射下时,有些材料却又难以保持其原有的美观,包括色深和光泽。

 

免漆的LNP ELCRES SLX1271SR树脂提供了一种全新的解决方案,可以减少汽车外饰零部件的挥发性有机化合物排放,同时其美观性也可媲美现有的各种解决方案,包括喷漆聚碳酸酯(PC)和喷漆PC/ABS树脂。举例来说,在耐刮性和光泽保持性方面,新产品在湿擦(洗车)测试中展示出来的性能完全不输于喷漆聚合物基材。此外,SABIC的这种材料还能够比其他免漆热塑性塑料更好地保持理想的美观性,时间长达10年甚至更久远。其中一个原因是该树脂形成了一个自我保护层,可以连续吸收紫外线,从而保持色彩和光泽。

SABIC特材部产品战略与市场总监Maureen MacDonald-Stein表示:“我们不断发展我们的LNP产品组合,通过新型的解决方案来延长终端应用的使用寿命。客户越来越青睐彩色模制热塑性塑料,以避免喷漆操作将挥发性物质释放到大气中。可以理解的是,他们也不愿意牺牲耐用性和美观性。我们的新型免漆LNP SLX树脂既助力减少挥发性物质,同时又满足美观、持久和弹性饰面的所有关键要求。”

 

提高免漆热塑性塑料的标准

LNP ELCRES SLX1271SR树脂经过精心配方,旨在提供钢琴黑等鲜明的模制色彩,以及高光泽的表面光洁度。SABIC将这种新产品与两款竞争性材料进行了对比,它们分别是:增韧级PMMA材料,以及PMMA/ASA混合物。其结果表明,相较于PMMA和PMMA/ASA等丙烯酸树脂(热变形温度约80℃),LNP SLX1271SR树脂具有更好的机械性能,以及更高的光泽、色深和耐热性(热变形温度约120℃)。

 

这种新型的耐刮材料扩展了SABIC的耐候性产品组合,可以提供各种高光泽、透明色或定制化的色彩。除了扰流板、格栅和反光镜外壳等汽车外饰零部件外,该材料还适用于电子设备的外壳及类似于太阳能面板等户外基础设施组件。

SABIC将在2024年OFC展上展示EXTEM树脂,该产品适用于共封装光学器件的微透镜阵列

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荷兰贝亨奥普佐姆,2024年3月25日,全球多元化化工企业SABIC将在2024年美国光纤通讯展览会及研讨会(OFC)上展示其EXTEM RH系列树脂,该产品曾荣获爱迪生奖(Edison Award),在生产和组装商用板载和共封装光学器件的微透镜阵列(MLA)方面极具优势。此次展会期间,由廷德尔国家研究所(Tyndall National Institute)和芯片集成技术中心(CITC)分别打造的两个展品将亮相SABIC展位(#1204)。

SABIC特材部技术总经理Scott Fisher表示:“在人工智能、物联网和5G技术的推动下,数据流量呈指数级增长,因此迅速采用光电技术成为了提高数据中心带宽容量和能源效率的关键。大规模制造和组装用于共封装光学器件等应用的光学元件非常困难和复杂,而且成本高昂。为了应对这一挑战,我们开发了EXTEM RH树脂,它可以提供生产透镜阵列所需的关键性能和加工特性。这种树脂既具有传统材料的可扩展性和可制造性,又为推进光学元件的设计、性能和生产技术开辟了新的机遇。”

 

支持低损耗扩展光束耦合

基于硅或其他基材的光子集成电路(PIC)不仅设计紧凑,而且数据速率更高。不过,挑战在于,硅光子波导的较小光模场和较大单模光纤之间存在尺寸差异。

 

在2024年OFC展会上,SABIC将展示一种解决这个问题的有效方法:利用扩展光束光学接口进行连接。光束扩展型光学元件(本例为自由形式透镜阵列)安装在光学连接器接口的每侧,以便将光纤阵列与较大自由空间光束耦合起来。采用扩展光束耦合可以放宽横向对准公差,并降低灰尘颗粒等污染物的遮断效应。

 

本设计的阵列由EXTEM RH树脂微成型,这种树脂的玻璃化转变温度为280°C,可以注塑成型各种自由形式的光学透镜设计。

该连接器组件由廷德尔打造,将展示SABIC材料解决方案如何利用成熟的光纤连接技术,帮助改进此类设计的光学元件集成。展会观众可以亲自查看组件,了解如何利用光学透明的EXTEM树脂实现光学集成,该树脂能够承受JEDEC回流焊接或表面贴装技术(SMT)的极端温度。

 

提高制造效率

加快新兴光学技术的采用,要求微光学器件能够以相对较低的单位成本大批量、高效率制造,但使用熔融二氧化硅或玻璃无法达成这一目标。相较于这些传统材料,EXTEM RH树脂提供了多种方法来提高微光学器件加工和组装的规模和成本效率。

 

首先,EXTEM RH树脂的微成型能够以数百万的规模交付毫米级元件,而且具有高信号完整性和低光学损耗的特点。这样有助于推动尖端的光学封装和耦合技术,更快地应用于数据服务器背板、电信交换机、超级计算机和网络架构。

 

此外,EXTEM RH树脂模制的微光学器件可以在回流焊接步骤之前,使用光学透明粘合剂与光纤和PIC对准,以简化封装过程。

 

SABIC在2024年OFC展会上展示的另一个展品,将用于展示公司与CITC合作开发的一种工艺:使用替代性互连材料(纳米烧结银膏)将MLA与电路板对齐。该材料可以取代标准环氧树脂粘合剂,这种粘合剂具有缺乏长期稳定性和CTE不匹配等缺点,并且需要紫外线透明透镜材料进行固化。

 

此外,SABIC还将展示使用全内反射的复杂形状透镜阵列,它能够将标准MT卡套连接器中的VCSEL/PD和PIC之间的光学耦合弯曲90度。

 

超越传统材料

耐高温的EXTEM RH树脂获得了“2023年爱迪生新一代制造金奖”。这种先进的热塑性塑料克服了MLA传统材料的缺点。与玻璃和热固性树脂不同,EXTEM RH树脂可以为复杂几何形状的透镜设计提供更大的自由度。微成型避开了研磨和抛光等二次操作,有助于快速、大批量生产,从而降低成本。

 

为了帮助客户充分发挥这种材料的潜力,SABIC位于荷兰的光学卓越中心可以在热塑性塑料加工、元件设计和光学性能评估方面提供先期支持。此外,公司还制作了宣传,介绍EXTEM树脂在光学互连和透镜领域的潜在用途,并且制作了视频,说明EXTEM树脂为共封装光学连接器带来的潜在益处。

 

在此次展会上,SABIC还将展示连接器、电线和电缆应用的材料解决方案,以及可插拔光学器件和新兴的板载和共封装技术。2024年OFC展会将于3月26-28日在美国加利福尼亚州圣地亚哥市圣地亚哥会议中心举办。

SABIC ULTEM树脂助力BLICKFELD首款智能LIDAR激光雷达实现复杂的光学器件保持架设计

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荷兰贝亨奥普佐姆,2024年2月26日,全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)日前宣布,其ULTEM树脂帮助LiDAR技术的领先创新者Blickfeld开发并推出新型Qb2设备。Qb2是可以通过单个设备捕获和处理3D数据的首款智能LiDAR传感器。LiDAR(激光探测及测距)是一种光学传感技术,可以利用激光对任何环境或物体进行高精度的三维测量。该新型设备所需的高度复杂的小型光学器件保持架采用ULTEM树脂模制而成。相较于铝质材料,得益于集成部件设计、无需二次操作和简单快速的大规模生产,选用ULTEM树脂有助于降低总体的系统成本。

 

SABIC特材部业务发展经理David Elvers博士表示:“ULTEM树脂提供了一种明确的解决方案,能够取代铝质材料,满足Blickfeld对于全新紧凑型光学器件保持架的需求。面对蓬勃发展的LiDAR市场,我们的先进材料和设计支持可以帮助像Blickfeld这样的客户,解决其光电子结构应用设计的挑战,对此我们深感自豪。”

 

Blickfeld致力于开发各种LiDAR解决方案,以满足恶劣环境中的安防、人群分析和材料体积监测等应用需求。在快速增长的LiDAR市场上,Blickfeld发现了开发紧凑型智能集成解决方案的机会,以实现进一步的增长。LiDAR解决方案的最终用户,包括公共场所的安防部门、工业制造基地,甚至农场等,均十分青睐无需额外计算硬件、使用非常简便的即插即用设备。

 

在Qb2的设计阶段,Blickfeld面临的挑战是将光学器件保持架的设计小型化,同时保持其性能。除了便于安装外,紧凑轻便的LiDAR设计对于隐蔽式安全应用和人群分析也非常重要。这家总部位于慕尼黑的初创公司需要一种经济有效的材料解决方案,通过设计集成来减小部件尺寸。

 

经过与SABIC的广泛调研和评估,Blickfeld最终选择了ULTEM树脂,它是一种优秀的热塑性特种工程树脂,可以满足高度复杂的Qb2光学器件保持架的全部关键要求。

光学器件保持架是LiDAR设备中最具挑战性的零件之一,因为它承载着关键的光学器件和微电子器件。这种新型的零件对材料有着严苛的要求,包括:

• 在较大的温度范围内能够可靠地保持所有方向的尺寸公差,以确保LiDAR在不同的环境中均具出色的光学性能

• 低蠕变率,以实现在设备的整个使用寿命内保持卡扣的功能性及其他特性

• 相较于铝质材料,不仅可以降低系统成本,而且还可以实现简单快速的大规模量产

 

Blickfeld首席运营官Terje Noevig 表示:“我们对SABIC团队在整个Qb2开发过程中提供的技术设计和模拟支持感到非常满意。他们的能力和付出帮助我们为3D LiDAR技术的发展打开了新的篇章。此外,我们选用的ULTEM树脂具备卓越的品质,使我们在市场上获得了显著的竞争优势。”

SABIC 推出新型 LNP LUBRILOY 改性料,进一步拓宽不含PTFE 润滑剂的材料方案组合

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今日,全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)在2024年美国西部医疗器械展览会(MD&M West 2024,展位号:#3287)上宣布其已进一步拓宽LNP LUBRILOY自润滑型特种改性料产品组合。如今,对于采用聚四氟乙烯 (PTFE,属于一种全氟烷基/多氟烷基物质< PFAS >) 进行润滑改性的材料,客户希望获得性能表现更为出色的替代性方案。SABIC开发的新型LNP LUBRILOY 系列产品有望满足客户这一需求。此类新牌号的面世意味着 SABIC 的 LUBRILOY 技术成功扩展应用到其他基础树脂产品。此外,新型改性料还采用了一项创新型专利润滑技术,能够帮助原始设备制造商(OEM) 解决与含有 PFAS 的材料相关的各种健康和监管问题。

“如今,欧洲各国和美国各州均出台了严格限制或禁止使用 PFAS 的相关法规提案。因此,医疗保健行业和其他市场的客户正在寻求不含此类化学品的自润滑解决方案,” SABIC法规事务高级专家Ralph R. Buoniconti表示。 “SABIC 已率先开发多种新型特种改性料, 可作为采用传统 PTFE 进行润滑的各种聚合物的替代性解决方案。通过进一步拓宽和增强我们的 LNP LUBRILOY 产品组合,SABIC 致力于帮助客户积极应对不断变化的 PFAS 监管挑战。”

无需使用PTFE 即可提供高性能的材料方案

采用外部涂抹工业用油或油脂进行热塑性塑料的润滑处理会增加额外的加工时间和成本支出,而且润滑油可能会转移到、甚至污染其他表面。因此,与此类产品相比,自润滑型的热塑性塑料更具性能优势,广受青睐,畅销多年。作为一种内部润滑剂,PTFE 能够提供较低的摩擦系数和优异的耐磨性。然而,全球对 PFAS 的污染担忧促使各行各业的客户开始考虑使用更可持续的润滑剂来替代 PTFE。

“SABIC 将继续采取多种形式进一步提升 LNP 特种改性料的价值,无论是通过扩充方案选择还是提高监管合规性,” SABIC 特材部LNP改性料高级产品经理Ed Williams说道。

“凭借深厚的聚合物加工工艺知识,我们的专家成功开发创新型润滑剂技术并将其整合入多种新型基础树脂中——这是SABIC取得的又一里程碑式成就。我们的新一代 LUBRILOY改性料为客户提供了改善产品摩擦磨损性能的机会,同时也缓解了对 PFAS 预期限制的担忧。”

新型基础树脂提供更广泛的选择

此类新牌号产品包括非增强型和玻璃纤维含量高达 30% 的增强型等级,进一步完善了 SABIC 面向医疗器械领域开发的多功能材料组合。公司推出的多样化医用卫生材料可满足一系列性能需求,包括承受多次灭菌循环和耐受腐蚀性消毒剂等,应用于注射笔、齿轮和轴承等场合时,还有助于改善耐磨损性和黏滑特性。

SABIC推出的此类新型改性料用途极为广泛,可应用于各种行业领域。除了医疗器械市场,此类改性料在交通、工业和基础设施等应用领域同样具有巨大的应用潜力,例如,汽车引擎盖下组件和内饰部件、水表、传送带导轨和张紧器以及其他移动部件。

2024 年 2 月 6 日至 8 日,美国西部医疗器械展览会(MD&M West)将在加利福尼亚州阿纳海姆举行。届时,SABIC将在其公司展位 (展位号:#3287) 向与会观众推介全新的 LNP LUBRILOY 牌号产品及其应用案例。此外,针对此类新型材料,SABIC 特材部LNP改性料高级产品经理Ed Williams还将在本次展会的 Design Alley(时间:2月6日,星期二,中午12:30)发表题为 “无需额外添加 PFAS的产品方案助力解决热塑性塑料在医疗器械应用领域的磨损和摩擦问题”的主题演讲。

有关LNP LUBRILOY产品的更多信息,敬请浏览SABIC Material Finder website

如今,对于采用聚四氟乙烯 (PTFE,属于一种全氟烷基/多氟烷基物质< PFAS >) 进行润滑改性的材料,客户希望获得性能表现更为出色的替代性方案。SABIC开发的新型LNP LUBRILOY 系列产品有望满足客户这一需求。此类新牌号的面世意味着 SABIC 的 LUBRILOY 技术成功扩展应用到其他基础树脂产品。此外,新型改性料还采用了一项创新型专利润滑技术,能够帮助原始设备制造商(OEM) 解决与含有 PFAS 的材料相关的各种健康和监管问题。

2024年美国西部医疗器械展览会一大亮点:SABIC ULTEM HU树脂助力客户选择ETO灭菌的替代方案

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全球多元化化工企业沙特基础工业公司 (SABIC)将在2024年美国西部医疗器械展览会(MD&M West 2024)3287号展位上展示其多功能耐用型ULTEM HU树脂,该产品可以助力医疗器械制造商选择环氧乙烷(EtO)灭菌的替代方案。美国环保局(EPA)预期将出台一项新规定,要求降低商业灭菌设施的EtO排放,因此兼容其他灭菌方法的材料需求开始迅速增长。ULTEM HU树脂在许多流行的灭菌工艺中都表现稳定,可提供多种使用方案。此外,它还可以承受很多次灭菌循环。其优异的强度和色彩保持能力有助于减少破损和变色,从而延长采用该材料制成的应用的使用寿命。

 

SABIC特材部产品组合战略与市场总监Maureen MacDonald-Stein表示:“日趋严格的环境法规促使医疗器械行业寻求全新的材料,以满足合规要求。SABIC拥有知识丰富的行业专家团队和持续的创新能力,积极推进材料解决方案的开发,以应对此类挑战。在EtO减排的预期之下,我们能够提供特种热塑性塑料,帮助医疗器械制造商顺利过渡到其他灭菌方法,同时不影响关键材料性能。”

 

在2024年美国西部医疗器械展览会上,SABIC将发表主题为“热塑性材料的选择如何影响医疗器械的耐用性和灭菌”的主旨演讲。演讲者为SABIC高级业务经理Paul Nugent,时间为太平洋标准时间2月7日星期三下午3:30,地点位于Design Alley。其内容将涵盖ULTEM HU树脂与聚苯砜(PPSU)树脂在灭菌前后的特性和性能数据对比,以及应用案例研究。

 

提供EtO灭菌的替代方案

环氧乙烷气体是一种人类致癌物,长期暴露其中会导致有害影响。因此,2023年4月11日,美国环保局宣布一项提案,目的是大幅加强和升级《清洁空气法》的商业消毒设施EtO排放标准。拟议的新规将使EtO排放量减少约80%。

 

根据美国国家食品药品监督管理局(FDA)的数据,大约50%的无菌医疗器械使用EtO进行处理,每年总量约为200亿台。预期出台的美国环保局新规要求对此进行变革,包括减少医疗器械灭菌所使用的EtO总量,因此医疗器械制造商开始寻求其他灭菌方法。

ULTEM HU树脂兼容许多主流灭菌方法,包括汽化过氧化氢(VHP)气体等离子体、蒸汽高压釜、伽马辐射、电子束、X射线和紫外线-C。在反复的灭菌循环中,该材料可以保持其高强度、尺寸稳定性和美观性。

 

客户可以选择ULTEM HU1000树脂——一种具有优异机械和热性能的未填充聚醚酰亚胺材料(PEI),也可以选择ULTEM HU1004树脂——一种具有良好延展性和增强水稳定性的PEI混合物。这些材料均具出色的生物相容性、耐化学品性和固有阻燃性。

 

由于具备出色的强度和刚度,未增强的ULTEM HU树脂即可取代医疗器械部件所用的金属材料,提供重量轻、设计灵活和加工简单等优势。若需要更高的强度,则可以选择SABIC的玻纤增强牌号,比如ULTEM HU2200和HU2300树脂。

 

SABIC的医疗级产品有其“医疗产品政策”的支持(该政策旨在验证这些材料符合全球安全标准),受美国国家食品药品监督管理局药品/器械主文件的保护,并受配方锁定和严格变更管理流程的约束。

 

2024年美国西部医疗器械展览会将于2月6-8日在加利福尼亚州阿纳海姆举行。

INTELLINIUM采用SABIC的LNP STAT-LOY改性料,打造新一代ATEX智能个人防护用品

SABIC

荷兰贝亨奥普佐姆,2023年10月23日 - 全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)与高级安全解决方案的领先提供商INTELLINIUM联合宣布,双方携手合作,采用SABIC的LNP STAT-LOY™改性料成功开发出了通过ATEX认证的个人防护用品。 

 

SABIC运用高性能材料方面的专业技术知识与INTELLINIUM对安全要求的深入洞见互相融合,实现了ATEX个人防护用品开发的突破,这是个人安全技术进步的一个重要里程碑。

 

LNP STAT-LOY改性料满足ATEX对电导率的内在安全要求,同时让INTELLINIUM能够自由地选择颜色和所需的柔软触感。该改性料依据EN IEC 60079-0:2018和EN 60079-11:2012的规定、按照ATEX的要求而设计,可提供1G-100G欧姆(1E9 – 1E11欧姆)的表面电阻率,以满足ATEX指导要求,同时可实现出色的电信号传输速率,以满足INTELLINIUM对嵌入式电信技术(如4G LTE-M、4G NB-IoT、LoRaWAN、蓝牙、GPS和NFC)的要求。

 

SABIC特材部LNP与NORYL业务管理总监赵藩篱(Joshua Chiaw)表示:“我们很高兴能够在这个创新项目上为INTELLINIUM提供支持。他们采用我们的LNP STAT-LOY改性料成功开发出可以通过ATEX认证的智能个人防护用品,这再次证明我们始终致力于积极开发专用防静电材料,以帮助客户实现ATEX合规。我们的新LNP牌号优化了配方,除满足静电耗散要求外,还可提供一系列的优异特性,如可配色性,且性能经过独立第三方实验室的严格测试。”

 

INTELLINIUM首席执行官Mathieu Destrian 先生补充道:“我们很自豪能够与SABIC特材部携手合作,开发先进的ATEX智能个人防护用品解决方案。我们在安全工程技术方面的专业知识与他们的先进材料相结合,所开发的产品在保护爆炸性环境中的工作者安全方面,树立了新的标杆。”

 

SABIC和INTELLINIUM的合作取得了显著的技术成就,彰显了他们共同致力于内在安全产品的开发。

SABIC创新解决方案荣膺2023年“R&D 100”研发大奖

SABIC

沙特基础工业公司(SABIC)凭借其创新解决方案斩获全球科创领域重磅奖项——2023年“R&D 100 ”研发大奖。此次获奖彰显了SABIC对于各领域技术创新的持续投入,助力全球客户开发优异的解决方案,获得业务成功。

 

R&D 100大奖由美国《R&D World》杂志评选。今年,SABIC凭借其可达到CTI0的新型聚碳酸酯树脂在“机械/材料”类别的评选中脱颖而出。

 

同时,SABIC可持续发展与科技创新执行副总裁鲍勃·莫恩博士也在“专业人士”类别被《R&D World》杂志评选为“年度可持续研发创新先驱”(R&D Sustainability Innovator of the Year)。

 

SABIC 首席执行官阿卜杜拉哈曼 · 阿尔-法季在谈到这一荣誉时表示:“获得这一全球瞩目的奖项,我们感到十分自豪。这是对SABIC卓越创新能力的又一次认可,肯定了我们为夯实研发能力、提供创新解决方案所付出的不懈努力。此次获奖也再次印证了 SABIC 通过不断推出创新技术为全球社区带来积极影响的坚定承诺。在庆祝获奖的同时,我也想借此机会对包括合作伙伴、客户和员工在内的所有利益相关者,表示诚挚的谢意,感谢他们在SABIC成功地将创意转化为开创性解决方案的过程中所做出的贡献。这一奖项也将激励我们继续砥砺前行,加强创新实力,在未来取得更大的成功。”

 

获奖的LNP™ ELCRES™树脂是一种聚碳酸酯基共聚树脂,适用于光伏连接器等应用,可满足新型1.5千伏光伏系统严苛的性能及合规要求。相比玻纤增强尼龙、聚苯醚和标准聚碳酸酯等其他材料,这款高性价比的特种树脂具有更优异的性能表现。

 

R&D 100大奖设立于 1963 年,旨在表彰具有重要技术意义、且已在售或获得销售许可的新型商业产品、技术和材料。历届获奖者包括《财富》500 强企业、美国联邦政府资助的研究机构和学术机构、以及政府实验室等。

SABIC与中国石化联合宣布双方合资企业中沙石化新建的聚碳酸酯工厂成功投入商业运营

SABIC

近日,沙特基础工业公司(SABIC)与中国石油化工集团公司(简称中国石化)共同宣布,旗下位于天津的对等持股合资公司——中沙(天津)石化有限公司(简称中沙石化)新建的聚碳酸酯(PC)工厂正式投入商业运营。SABIC董事长哈立德·哈希姆·阿尔达巴格以及中国石化董事长马永生参与了此次仪式。

 

成立于2009年的中沙石化是一家大型石油化工企业,现拥有九套大型生产装置,主要产品包括基础化学品、聚乙烯(PE)和 聚丙烯(PP)。全新PC工厂设计年产能达26万吨,作为SABIC在中国PC增长战略的关键组成部分,将为全球及本土客户在未来的进一步合作铺平道路。PC工厂的成功投产不仅标志着中沙石化的发展翻开了新篇章,更将助力合资双方切实满足区域市场对PC的需求。

 

SABIC 首席执行官阿卜杜拉哈曼·阿尔-法季表示,SABIC和中国石化正携手通过开启互利共赢的机遇之门,对中沙两国各自国策提供有效支撑。我们依托公司世界知名PC制造商的行业地位、在亚洲打造的这首座PC工厂,彰显了SABIC坚持贴近客户以提高服务能力,增强灵活性,维持供货稳定的坚定承诺。中国在过去三十多年里一直都是SABIC的关键市场,我们在天津的投资表明,SABIC不仅是值得信赖的供应商、投资者,更是助力实现可持续发展和包容性增长的合作伙伴。

 

未来该工厂生产的PC树脂将首先供给大中华地区客户,主要面向电子电气、消费品、家用电器、汽车、医疗产品及建筑建材等PC相关行业,产品将归于SABIC树脂品牌LEXAN™之下进行销售。

 

中国石化董事长马永生表示,中国石化始终致力于大力推动中沙石化的发展和中沙两国石化产业的合作,此次中沙石化聚碳酸酯工厂顺利投入商业运营,为中国石化向高端化工材料迈出提供了成功经验。下一步,中国石化将充分发挥自身优势,加快推进聚碳酸酯的开发,为满足人民美好生活对高性能石化材料的需求做出新的贡献。

 

聚碳酸酯(PC)是一种耐冲击、坚固且轻便的透明塑料材料,从汽车零部件到家用电器、医疗器械,它常见于我们每天都在使用的各种物品之中。随着电子、汽车、信息技术、建筑和航空航天等领域生产活动的增加,未来中国对PC和其他工程塑料的需求预期将持续增长。

 

中沙石化一直是中沙经济合作的典范。在2016 和2017年习近平主席和萨勒曼国王互访期间,中国石化与SABIC 在两国领导人见证下签署了系列合作备忘录,合资建设聚碳酸酯项目就是其中最重要的项目之一。

SABIC STAMAX™ 30YH570树脂成为首款获得 UL 认证可用于电动汽车电池热失控保护的聚合物

SABIC

全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)今天宣布,旗下 STAMAX™ 30YH570 树脂日前获得美国保险商实验室(UL)颁发的 UL 认证标志。作为SABIC BLUEHERO™ 电气化计划的主打产品之一,这款 30% 玻纤增强共聚树脂是首款获得 UL耐热性能和机械性能认证,可在电动汽车动力电池系统中使用的聚合物。UL 认证基于权威第三方的客观、科学评估结果,有助于增强客户对产品阻燃性能的信心。

 

绝大部分电动汽车电池在整个使用寿命期间都不会出现问题。尽管热失控事故极少发生,但注重安全的汽车行业仍非常重视电动汽车电池系统的设计和性能,希望通过尽可能延迟火势向电池组外蔓延,而为人员离开车辆争取更多时间。其中一个关键因素是为外壳、盖板、托盘、将电池分隔成组的隔热箱等电池组部件挑选并采用合适的防火材料。

 

SABIC全球汽车营销总监 Venkatakrishnan Umamaheswaran表示:“STAMAX 30YH570 树脂的热失控防护能力通过了 UL 认证,这是我们在为不断进步的电动汽车电池开发聚合物材料方面取得的又一个重要里程碑。此次获得权威机构的认可不仅证明了SABIC聚合物的优异性能和安全性,还进一步彰显了BLUEHERO 项目的重要性。SABIC始终致力于提供具有成本效益的轻量化塑料解决方案,助力电动汽车技术的发展。”

 

根据 UL 2596《电池外壳材料耐热性能和机械性能测试方法》进行的热失控箱测试结果表明,STAMAX 30YH570 树脂能够承受 250千帕的箱内压力和 420°C 的箱内温度。测试结果基于三次重复测试,面板厚度为 4 毫米。SABIC 材料具有膨胀和阻燃性能。此外,它还具有高硬度、高强度和易加工性等一系列性能优势。

 

此次获得 UL 认证彰显了SABIC的 BLUEHERO 计划再次取得重大突破,证明其热塑性塑料与以往的钢材和其他金属相比,在电池组应用领域具有更大的性能优势,有助于减轻电池重量、降低成本、提高功能集成性、增强电绝缘和热绝缘性能。

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