Husky

Un Centre de Calcul Rhéologique pour vous aider à prévoir les performances de vos pièces plastique

Husky présente sa nouvelle prestation de service pour les acteurs de l’injection plastique, leur permettant de diminuer les coûts


DUSSELDORF - Husky vient de lancer publiquement son Centre de Calcul Rhéologique (Flow Simulation Center), offrant aux industriels du plastique des facilités d’analyse en simulation afin d’optimiser les différentes phases de l’injection et de la conception de leurs pièces dans le but d’en réduire les coûts.

« Notre objectif est d’aider nos clients à améliorer la qualité de leurs pièces, à en mininiser les coûts ainsi qu’à permettre une mise sur le marché plus rapide », selon Ludwig Balmer, chef de produits pour le Flow Simulation Center de Husky à Dudelange, au Luxembourg.

Travaillant quotidiennement avec des moulistes et des mouleurs, l’équipe du FSC (Flow Simulation Center) se concentre sur l’optimisation d’épaisseur parois, le nombre de points d’injection , leurs dimensionnement ou encore leurs localisations ainsi que surl’optimisation des niveaux de pression, de cisaillement ou de retrait volumique. Ceci entre autre pour prévenir les effects d’hésitation et les risques d’incomplet.

L’entreprise Società Costruzioni Stampi (SCS), mouliste italien leader sur son marché, est l’un des nombreux clients travaillant avec le support du FSC de Husky. SCS est spécialisé dans la conception et la fabrication de moules complexes à plusieurs empreintes pour l’emballage, le stockage domestique, le mobilier de jardin, les pièces automobiles, les jouets et les contenaires pour de nombreux clients dans le monde.

« Le Flow Simulation Center de Husky nous permet de prévoir les performances et d’améliorer la conception de nos pièces et de nos moules » a déclaré Luca Mencarelli de SCS. « L’analyse détaillée aborde et résoud, entre autres, les problèmes de déséquilibre et le phénomène d’hésitation lors du remplissage de nos pièces complexes. Husky nous permet également d’optimiser les épaisseurs pièces, le diamètre et la localisation des points d’injection ainsi que les niveaux de pression. »

Selon Mencarelli, le recours à la simulation d’injection garantit un remplissage optimisé et homogène dans toutes les empreintes et à chaque injection, réduisant ainsi la maintenance, augmentant la productivité et garantissant la qualité des pièces.

Service lecteurs

Husky Injection Molding Systems

www.husky.ca

Notes aux journalistes


A propos de Husky

Husky Injection Moldings Systems Ltd; (www.husky.ca) est l’un des principaux fournisseurs de matériels et de services pour le moulage par injection des matières plastiques. Les matériels Husky, qui constituent l’une des gammes de produits les plus étendues de la profession, sont utilisés pour fabriquer des produits extrêmement divers dans les secteurs de l’emballage, des pièces techniques et de l’automobile. La société possède plus de 40 établissements de vente et de service répartis dans plus de 100 pays. Ses usines sont implantées au Canada, aux Etats-Unis, au Luxembourg et en Chine. Elle est cotée à la Bourse de Toronto (code HKY) et fait partie du S&P/TSX Composite Index.

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