Optipack a grandi passi nel settore dello stampaggio ad iniezione

DUSSELDORF - Optipack, fabbricante tedesco di contenitori per prodotti caseari, ha potuto fare un rapido e riuscito ingresso nel settore dello stampaggio di preforme in PET grazie ad una soluzione produttiva chiavi in mano proposta da Husky.

L’ingresso di Optipack nel settore dello stampaggio ad iniezione è stata sicuramente una mossa audace. Prima di mettere in funzione la linea di produzione in questione, Optipack produceva esclusivamente contenitore termoformati.

“Il nostro ingresso nel mercato del PET è stato un passo importante per lo sviluppo strategico di Optipack,” ha affermato Gerhard Freudenreich, Direttore Generale di Optipack. “Con un partner come Husky, l’esperienza acquisita nello stampaggio ad iniezione è stata molto rapida ed efficace”.

La soluzione proposta da Husky comprendeva tre presse HyPET 400 da 72 impronte, una equipaggiata di un sistema di stampaggio a co-iniezione per la produzione di bottiglie multistrato. Di fornitura Husky erano anche le attrezzature, gli stampi e le piastre porta-maschi per fabbricare le preforme con filetto 38 mm, da 16 a 35 grammi, per contenitori da 0,25 a 1,5 litri.

Lo studio ed il conseguente sviluppo del programma di stampaggio per Optipack ebbe inizio lo scorso anno, quando il gruppo Pianificazione Stabilimenti di Husky effettuò una verifica approfondita e lo studio per un nuovo stabilimento Optipack contiguo a quello di Müller Milch a Sachsenmilch, nei pressi di Dresda, in Germania. Husky si occupò anche della gestione del progetto per la costruzione dello stabilimento stesso, collaborando strettamente con i fornitori dei sili e delle altre apparecchiature ausiliarie.

“Dopo aver preso la decisione di fabbricare in casa le preforme PET, ciò di cui avevamo bisogno era poter disporre della produzione in linea al più presto,” ha affermato Klaus Griebel, responsabile di progetto Optipack. “Husky ci fornì tutta l’assistenza necessaria per raggiungere l’obiettivo. Si occuparono di tutte le fasi del progetto, assumendosi la responsabilità dell’allestimento di tutte le infrastrutture di stampaggio, comprese le specifiche tecniche, le apparecchiature e le attrezzature, le interfacce di controllo, il coordinamento delle fasi di installazione e l’avviamento.”

“Il lavoro di squadra tra il nostro personale in loco che si occupava della pianificazione dello stabilimento e della gestione del progetto “chiavi in mano” ed il personale Optipack era incredibile,” ha aggiunto Sven Mätzig, Direttore Generale del Centro Tecnico Husky di Bad Salzuflen, Germania. “la capacità di Optipack di impadronirsi rapidamente di nuove tecniche e nuove conoscenze si tradusse in una linea di lavoro estremamente efficiente che permise di passare con estrema rapidità dal progetto alla produzione piena.”

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A proposito di Husky

Husky Injection Molding Systems (www.husky.ca) è un’azienda leader, a livello mondiale, nella fornitura di attrezzature per lo stampaggio ad iniezione e relativi servizi all’industria della plastica. Grazie ad una delle più complete linee di prodotti del settore industriale, i clienti utilizzano le attrezzature Husky per fabbricare un’ampia linea di prodotti destinati al mercato dell’imballaggio, ed ai settori tecnico ed automobilistico. L’azienda dispone di oltre 40 uffici vendita ed assistenza al servizio della clientela in oltre 100 paesi. Gli stabilimenti produttivi Husky sono situati in Canada, negli Stati Uniti, in Lussemburgo e in Cina. L’azienda è quotata presso la Borsa di Toronto (HKY) e le sue azioni compaiono nel listino S&P/TSX Composite Index.