20 Oct 2004
QUADRANT ENGINEERING PLASTIC PRODUCTS EXPLOITE LES AVANTAGES DU MOULAGE PAR INJECTION ET RÉACTION POUR LES NYLONS
TIELT, BELGIQUE – K 2004 – Les méthodes de moulage à basse pression telles que le moulage par injection et réaction permettent aujourd’hui de profiter des avantages de coût et de conception du moulage par injection dans des applications où son usage était jusqu’ici limité par le coût des moules et les problèmes de volume ou de traitement. Quadrant Engineering Plastic Products (QEPP) met aujourd’hui en œuvre la coulée à basse pression avec les matériaux à base de Nylon.
L’usinage de composants plastiques à partir de demi-produits est une approche intéressante pour les petites séries de petites pièces ayant une forme simple. Par contre, le moulage par injection a toujours été plus rentable pour les pièces de faible poids et les séries plus importantes. La technologie de coulée à basse pression crée une solution intermédiaire en abolissant les limites de taille et de forme du moulage par injection et les variations d’épaisseur de paroi dans une même pièce.
Les procédés de coulée à basse pression modifient la donne en améliorant l’économie de pièces en plastique technique allant de quelques grammes à plusieurs kilos, sans limites d’épaisseur de paroi et pour des séries de quelques centaines à plusieurs milliers de pièces par an. La température de travail et la pression d’injection sont plus basses, ce qui permet d’employer un outillage en aluminium et non en acier trempé, avec des avantages supplémentaires pour les petites séries et les pièces produites pour évaluation. Le coût de l’outillage peut représenter jusqu’à la moitié du prix des moules de moulage par injection.
Le polyamide fait partie des rares thermoplastiques pouvant être traités à partir de palets ou par coulée monomère, procédé dans lequel le monomère est polymérisé directement dans un moule en aluminium. QEPP utilise depuis de nombreuses années la coulée monomère pour produire ses barres, plaques et tubes de nylon, mais il vient d’adopter la coule à basse pression pour traiter les monomères à base de nylon.
« La coulée à basse pression apporte aux concepteurs et aux utilisateurs les économies du moulage par injection associées à une grande flexibilité pour la taille des pièces, leur géométrie et le coût de l’outillage », explique Peter de Bruijn, directeur de l’activité Coulage Sur Mesure de QEPP.
« À ces avantages s’ajoutent à présent les gains de performances des matériaux à base de nylon: grande capacité portante et de charge, excellente résistance à l’usure, résilience, amortissement des vibrations et réduction des bruits. »
Les procédés de coulée à basse pression mettent en œuvre deux flux de liquides à basse viscosité, composés principalement de monomère, avec une quantité très contrôlée de catalyseur et d’initiateurs de réaction. La réaction chimique qui s’ensuit forme des polymères dont le poids moléculaire augmente jusqu’à ce que la réaction soit terminée et que les monomères soient transformés en un polymère solide et rigide.
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Notes aux journalistes
Quadrant Engineering Plastic Products (QEPP) est le leader mondial de la fabrication de plastiques techniques (sous forme de barres, de plaques ou de tubes) pour l’usinage. QEPP produit également des moulages sur mesure en nylon et des pièces usinées. Les Plastiques Techniques Standards et Plastiques Techniques Avancés de QEPP offrent la plus large gamme de demi-produits standards et moulages spéciaux pour l’usinage. Ils sont diffusés par un réseau mondial de représentations, de centres de Support Technique et de distributeurs agréés.
Le groupe Quadrant est un producteur mondial de premier plan de matériaux thermoplastiques à hautes performances, sous la forme de produits semi-finis et finis. Ces matériaux et produits composites sont supérieurs aux métaux et à d'autres matériaux pour ce qui est de leur profil de performances dans les utilisations de plus en plus nombreuses que développent Quadrant et d'autres leaders d'industries les plus diverses.
Pour en savoir plus sur Quadrant: www.quadrantplastics.com.
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