Koncern SABIC Innovative Plastics ogłasza otrzymanie certyfikatu VDE dla dziesięciu materiałów ognioodpornych do urządzeń gospodarstwa domowego

BERGEN OP ZOOM, Holandia – 5 sierpnia 2008 – Aby pomóc producentom urządzeń gospodarstwa domowego w skróceniu czasu wprowadzenia produktów na rynek poprzez usprawnienie procesu uzyskiwania zatwierdzeń ustawowych, koncern SABIC Innovative Plastics przedstawił dzisiaj pełną gamę materiałów ognioodpornych, które otrzymały aprobatę niemieckiej organizacji certyfikacyjnej VDE (Verband der Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik e.V). Ponieważ te dziesięć materiałów pomyślnie przeszło surowe testy organizacji VDE w zakresie zgodności z normą IEC 60335 w przypadku zastosowania w nienadzorowanych urządzeniach gospodarstwa domowego, w tym niedawno wprowadzony test zapłonu z wykorzystaniem przewodu żarowego (Glow Wire Ignition Test, GWIT) dla określenia łatwopalności, producenci nie muszą poświęcać czasu ani środków na dodatkowe testowanie części plastikowych. Co więcej, dzięki temu, że ta gama produktów jest tak szeroka i zawiera wiele odmian bezhalogenowych, wszystkie potrzeby zaopatrzeniowe mogą być spełnione we współpracy z jednym dostawcą. Zaangażowanie koncernu SABIC Innovative Plastics w aktywne uzyskiwanie certyfikatów stanowi korzyść dla klientów, ponieważ upraszcza i skraca proces opracowywania nowych produktów.

„Przejście nowego testu zapłonu z wykorzystaniem przewodu żarowego jest wielkim wyzwaniem w przypadku konwencjonalnych tworzyw termoplastycznych, ponieważ wiele z nich zaczyna samoczynnie płonąć przy temperaturze bliskiej temperatury testowej” — powiedział Arthur van Dijk, dyrektor ds. branży elektrycznej i oświetleniowej, SABIC Innovative Plastics. „Bazując na bogatym doświadczeniu koncernu SABIC Innovative Plastics, zdołaliśmy opracować niemal tuzin odmian, które spełniają wymagania tej surowej normy bezpieczeństwa. Dzięki naszej gamie materiałów producenci urządzeń domowych będą mieli o jeden problem mniej do pokonania przy wprowadzaniu produktów na rynek”.

Zróżnicowana gama materiałów spełnia potrzeby klientów

Różne odmiany zgodne z normą IEC 60335 obejmują materiały amorficzne i półkrystaliczne. Cechują je liczne własności, w tym możliwość wytłaczania grubych i cienkich ścianek, duża odporność termiczna, przezroczystość lub nieprzezroczystość w różnych kolorach, odporność na środki chemiczne, odporność na hydrolizę i szereg wartości indeksu CTI (Comparative Tracking Index) od 175 V do 600 V. Większość z nich jest ognioodporna bez konieczności użycia bromowanych lub chlorowanych dodatków – czyli materiałów potencjalnie niebezpiecznych dla środowiska – dzięki czemu materiały te spełniają wymagania dyrektywy Unii Europejskiej o ograniczeniu użycia substancji niebezpiecznych (Restriction of Hazardous Substances, RoHS) i o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE). Co więcej, wszystkie odmiany posiadają akceptacje yellow card Underwriters Laboratory (UL).

Surowce te są odpowiednie do wytwarzania wszystkich części plastikowych w urządzeniach nienadzorowanych, znajdujących się w odległości mniejszej niż 3 mm od połączenia pod napięciem, przez które przepływa prąd większy niż 0,2 ampera. Zastosowania obejmują: uchwyty płyt drukowanych, bloki przyłączy, złącza, urządzenia ochrony obwodów, przekaźniki, przełączniki, nasadki silników, skrzynki sterownicze, panele sterowania, ładowarki akumulatorów i uchwyty bezpieczników.

Materiały amorficzne

• Tworzywo PPOpod nazwą Noryl*

- Tworzywo Noryl* NH6020: Ten dostępny we wszystkich kolorach, amorficzny materiał w wysokim indeksie CTI cechuje się ognioodpornością UL-94 UL-94 V0 w odległości 0,8 mm w przypadku cienkiej ścianki wykonanej w technologii bezfluorowcowej. Wartość wskaźnika BPT (Ball Pressure Temperature) wynosi 125 C, a wartość wskaźnika CTI do 600 V w zależności od koloru. Ta odmiana charakteryzuje się również dobrą równowagą między przepływem a własnościami mechanicznymi, jak również mniejszą gęstością i dużą odpornością na hydrolizę.

- Tworzywo Noryl NH7010: Ten amorficzny materiał, w przypadku wykonania elementu w technologi bezfluorowcowej, charakteryzuje się ognioodpornością UL-94 V0 w odległości 1,5 mm, 5VA w odległości 2 mm oraz wskaźnikiem CTI równym 600 V (w zależności od koloru). W porównaniu do żywicy Noryl NH6020 ten materiał cechuje większa odporność na uderzenia (dzięki czemu nadaje się do zastosowań o większych wymaganiach mechanicznych), ale także równie niska gęstość i równie wysoka odporność na hydrolizę.

• Tworzywo PC-ABSpod nazwą Cycoloy*

- Tworzywo Cycoloy* CX7240: Ten niebromowany, niechlorowany materiał jest produkowany z kopolimeru siloksanu i cechuje się ognioodpornością UL-94 V0 w odległości 0,75 mm, V1 w odległości 0,6 mm, V2 w odległości 0,2 mm i 5VB w odległości 1,5 mm. Dzięki doskonałej równowadze między płynnością, a odpornością na uderzenia można go wykorzystywać do formowania cienkich ścianek we wszystkich kolorach.

- Tworzywo Cycoloy CY6110: Tę odmianę charakteryzuje zoptymalizowana równowaga płynności w wysokiej temperaturze i odporności na uderzenia, a także wyśmienita odporność na hydrolizę. W przypadku elementów we wszystkich kolorach, niebromowanych i niechlorowanych cechuje się ognioodpornością UL-94 V0 w odległości 1,5 mm oraz 5VB w odległości 2,5 mm.

• Tworzywo PC Lexan*

- Żywica Lexan* ML6411: Ten bezfluorowcowy materiał jest produkowany z kopolimeru siloksanu i cechuje się ognioodpornością UL-94 V0 w odległości 1,5 mm oraz 5VA w odległości 3 mm. Ma doskonałą odporność na uderzenia w niskiej temperaturze i bardzo dobrą charakterystykę obróbki, co pozwala skrócić cykl produkcyjny w porównaniu do typowego poliwęglanu.

- Żywica Lexan 945A: Ta niewypełniana odmiana dostępna w wersji przezroczystej i zabarwianej cechuje się w przypadku elementów bezfluorowcowych ognioodpornością UL-94 V0 w odległości 3 mm i V2 w odległości 1,5 mm.

Materiały półkrystaliczne

• Mieszanka poliamidowa (PA66) Starflam*

- Mieszanka Starflam* RF0055E: Ten wypełniony w 25% szkłem, łatwy do wytłaczania poliamid 66 charakteryzuje się w przypadku elementów bezfluorowcowych ognioodpornością UL-94 V0 w odległości 1,6 mm.

• Tworzywo PBT Valox*

- Tworzywo Valox* V9561: Odmiana PET wypełniona w 30% szkłem, która charakteryzuje się wyśmienitymi parametrami w zakresie nieprzylegania do formy i ognioodpornością UL-94 V0 w odległości 0,8 mm.

- Tworzywo Valox 771: Ta odmiana PBT wypełniona w 35% szkłem i materiałem mineralnym ma najwyższy możliwy indeks CTI (600 V) i charakteryzuje się ognioodpornością UL-94 V0 w odległości 0,75 mm oraz 5VA w odległości 2 mm.

- Tworzywo Valox ENH4550: Odmiana PBT wypełniona w 25% szkłem, która łączy w sobie wyśmienite właściwości mechaniczne z nową, bezfluorowcową technologią materiałów ognioodpornych. Charakteryzuje się ognioodpornością UL-94 V0 w odległości 0,8 mm.

Spełnianie surowych norm w zakresie ognioodporności

Nowy test zapłonu z wykorzystaniem przewodu żarowego, który został dodany do normy IEC 60335 w 2006 r., służy do symulacji wpływu ciepła mogącego wystąpić w przypadku awarii nienadzorowanych urządzeń domowych takich jak zmywarki, suszarki, pralki i ekspresy do kawy. Element plastikowy jest zbliżany na 30 sekund do przewodu nagrzanego do temperatury 750 st. C. W tym czasie materiał nie może się zapalić na czas dłuższy niż pięć sekund, po którym to czasie musi samoczynnie zgasnąć. Organizacja VDE przeprowadza testy GWIT zgodnie z wymaganiami normy IEC 60335. Wszystkie wyżej wymienione odmiany materiałów produkowanych przez koncern SABIC Innovative Plastics otrzymały certyfikat tej organizacji potwierdzający zgodność z normą.

Więcej informacji na temat tworzyw z certyfikatem VDE można znaleźć na stronie internetowej firmy SABIC Innovative Plastics pod adresem www.sabic-ip.com.

Reader Enquiries

Plasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
Netherlands

Helen Vandebovenkamp

Tel: +31 164 292 097
Fax: +31 164 291 066
Netherlands
+31 164 292 097
Helen.vandebovenkamp@​sabic-ip.com
www.sabic-ip.com

---

Notes for Editors

O firmie SABIC Innovative Plastics

Firma SABIC Innovative Plastics jest czołowym, światowym dostawcą materiałów termoplastycznych o 75-letniej historii tworzenia przełomowych rozwiązań, pozwalających klientom stawić czoła nawet największym wyzwaniom. Obecnie firma SABIC Innovative Plastics o wartości wielu miliardów dolarów, prowadzi działalność w ponad 25 krajach i zatrudnia łącznie ponad 10,5 tys. pracowników na całym świecie. Firma jest liderem w branży plastików dzięki współpracy z klientami, nieustannym inwestycjom w nowe technologie polimerowe, opracowywaniu zastosowań na całym świecie, procesów technologicznych i rozwiązań przyjaznych dla środowiska, przeznaczonych na zróżnicowane rynki — od motoryzacyjnego, poprzez elektroniczny, budowlany, aż po rynek transportowy i medyczny.

Szeroki wachlarz produktów firmy obejmuje tworzywa termoplastyczne, powłoki, specjalne mieszanki, folie i płyty. Firma SABIC Innovative Plastics (www.sabic-ip.com) jest w całości kontrolowana przez jeden z pięciu największych na świecie koncernów petrochemicznych — Saudi Basic Industries Corporation (SABIC).

* Znak towarowy SABIC Innovative Plastics IP BV.

Informacja dla prasy: Właściwa nazwa firmy brzmi SABIC Innovative Plastics i nie są dopuszczalne żadne jej skróty ani odmiany. Wyraz SABIC, jako akronim, powinien być zawsze pisany wielkimi literami.