SABIC Innovative Plastics и Azdel, Inc. запустили производство композитных материалов IXIS® повышенной легкости и производительности

BERGEN OP ZOOM, Нидерландыа – 22 сентября 2008 г. – В поисках новых способов уменьшения веса транспортных средств, как производители комплексного оборудования для автомобильной промышленности, так и производители частей ищут более подходящую альтернативу стали, алюминию и термореактивным материалам для создания больших обтекаемых горизонтальных кузовных панелей. В настоящее время SABIC Innovative Plastics и Azdel, Inc. начали производство своего нового гибридного термопластического композитного материала IXIS® 157, представляющего собой сплошной многослойный материал, армированный стекловолокном, предназначенный для производства горизонтальных автомобильных кузовных панелей.

Композитный материал IXIS 157 – это первый продукт, произведенный с использованием технологии создания высокоэффективного наполненного термопласта (HPPC), который в 2007 году завоевал награду Frost & Sullivan "Excellence in Technology” ("Совершенство технологии") и который обладает рядом важных преимуществ перед традиционными материалами, в частности, его вес в два раза меньше веса стали. Благодаря внедрению в производство наполненного термопласта IXIS, автомобилестроители смогут проектировать рентабельные, легкие и обладающие аэродинамическими свойствами кузовные панели, которые могут стать залогом успеха топливосберегающих моделей будущего.

“Вместе с Azdel мы добились значительных успехов по внедрению материала IXIS, включая коммерциализацию нашего первоклассного продукта, предназначенного для автономного окрашивания, и значительно приблизились к созданию продукта, окрашиваемого на конвейере” – сказал Грэг Адамс, вице-президент автомобильного подразделения SABIC Innovative Plastics. "Мы использовали свои ресурсы по всему миру для разработки материалов IXIS, которые применяются при создании двух наиболее успешных экологически чистых транспортных средств в мире: Chevrolet Volt и Hyundai QarmaQ. Инвестиции в эти новые технологии позволяют нам продолжать предоставлять инновационные решения для автомобильной промышленности, направленные на устранение экологических проблем, а также создание программ по увеличению производительности и сокращению расходов”.

Композитный материал IXIS состоит из сердцевины произвольной формы, армированной стекловолокном со стеклянным наполнителем, которая приблизительно составляет 50% от всей массы, а также 0о/90о слоев из сплошного термопластика, армированного однонаправленным стекловолокном. Материал слоев подходит для проведения окончательной покраски класса А и является формоустойчивым, в то время как материал сердцевины подходит для проведения обработки и его применение сокращает расходы на производство.

В два раза легче стали и множество других преимуществ

Материалы IXIS значительно легче, чем сталь и реактопласты, и обладают потенциалом для улучшения эффективности использования топлива. Они также обладают такими важными преимуществами, как превосходная звукоизоляция, позволяющая обеспечить тишину во время поездки, а также исключительная прочность. По сравнению с термореактивными материалами, которые имеют тенденцию раскалываться от сильного воздействия, и сталью, которая имеет тенденцию сминаться, материал IXIS обладает свойством упругого восстановления после деформации, благодаря чему осуществляется лучшее поглощение энергии для безопасности пешеходов.

Полипропиленовый состав 157 разработан для проведения автономной окраски, а следующий состав 200 предназначен для проведения окраски на конвейере и обработки с применением процесса электронного нанесения покрытия. Оба состава можно перерабатывать вторично. Благодаря прочной связи между полимером и стекловолокном, материал можно гранулировать и перерабатывать для другого технического применения.

В отличие от стали, материалы IXIS приспособлены для интеграции дополнительных частей, например, вставки антенн в крышу транспортного средства. Хотя термореактивные материалы тоже поддерживают подобнную интеграцию, они более тяжелые и более сложны в переработке.

Низкозатратная механическая обработка и энергосберегающее производство

Материалы IXIS обладают неоспоримым преимуществом в весе перед сталью, но это далеко не все. “С учетом проблем уменьшения выбросов парниковых газов и повышении экономии топлива с которыми приходится сталкиваться автопроизводителям, технология IXIS является рентабельной и более легковесной альтернативой стали,” – сказал Майк Биррелл, директор, отдел наружных композитных материалов, Azdel, Inc., – "Она также значительно дешевле алюминия. Кроме того, поскольку материалы IXIS разработаны для формовки под низким давлением (энергосберегающий процесс), можно использовать менее дорогостоящие алюминиевые инструментальные средства. Все эти факторы составляют в целом очень привлекательную экономическую возможность для автомобилестроителей и производителей комплектующих”.

Заимствование технологий у аэрокосмической промышленности

Армированные стекловолокном композитные материалы – широко используемая в авиации и космических отраслях промышленности технология. За свою долгую историю разработки революционных идей SABIC Innovative Plastics и Azdel адаптировали эту технологию для применения в автомобильных приложениях, усиливая стабильность размеров и конечную высококачественную обработку поверхности сплошного, однонаправленного стекловолокна. В отличие от укороченного волокна, сплошное стекловолокно не подвержено температурным деформациям, помогает уменьшить расширение и сокращение больших, горизонтальных деталей при нахождении на солнце и в экстремальных температурных условиях.

Для получения дополнительной информации относительно материалов IXIS от SABIC Innovative Plastics и Azdel, Inc., посетите веб-сайт Azdel.com или свяжитесь с указанным ниже представителем.

Reader Enquiries

SABIC Innovative Plastics
Plasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
Netherlands
+31 164 293 148
anne.clement@​sabic-ip.com
www.sabic-ip.com

---

Notes for Editors

О SABIC Innovative Plastics

SABIC Innovative Plastics — ведущий мировой поставщик технических термопластичных материалов, на протяжении 75 лет разрабатывающий революционные решения, позволяющие решать самые сложные задачи клиентов компании. Сегодня SABIC Innovative Plastics — это компания с многомиллиардным оборотом, работающая более чем в 25 странах, а число сотрудников компании по всему миру превышает 10500 человек. Компания продолжает лидировать в пластиковой промышленности; этому способствует сотрудничество с покупателями и постоянные вложения в развитие новых полимерных технологий, развитие глобальных сфер применения, технологических процессов, и решений с учётом экологической безопасности, которые могут успешно использоваться в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, электроника, строительство, транспорт и здравоохранение. Обширный портфель продукции компании включает смолы из термопластика, краски, особые смеси, плёнки и листовой материал. Компания SABIC Innovative Plastics (www.sabic-ip.com) является дочерней компанией, находящейся в полной собственности корпорации Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), которая входит в первую пятерку мировых производителей нефтехимической продукции.

О Azdel, Inc.

Компания Azdel производит высокоэффективные термопластические материалы, разработанные для внутренних и внешних приложений различных отраслей промышленности. К числу главных обслуживаемых сегментов относятся автомобили, тяжелые грузовики, региональные транспортные средства, промышленные и другие транспортные приложения. Azdel (www.azdel.com) является дочерней копанией корпорации Hanwha L&C Corporation, являющейся частью Hanwha Group, многоотраслевого конгломерата с более чем 20000 служащими и 30 дочерними компаниями. У корпорации Hanwha – четыре главные области деятельности: химическая, финансы и безопасность, распределение, досуг и услуги.

# # #

® IXIS является торговой маркой компании Azdel, Inc.